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  • 发布日期:2019-09-07 20:30 阅读次数:
  •   广东电机转子动平衡机公司 把2个10g的砝码各加到左面的100度上和右面的150度上,这时再测量不平衡量,如果左面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量,右面的不平衡量增加了10g的90%左右的重量, 动、静刚度:主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。动平衡机小编在这里为大家分享一下检验动平衡机精度的方法,影响平衡机的精度有很多因素,大致分为以下几个方面:

      人为因素:操作人员操作平衡机的步骤不当,定标数值或角度有偏差,校正位置与定标位置有偏差。 主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。 该信号与基准信号的相位代表不平衡角度,只有在标定且系统将标定结果储存后,以后测量才能通过选择转子号调用对应标定参数再经过运算显示出正确的不平衡量和角度。

      广东电机转子动平衡机公司 该信号与基准信号的相位代表不平衡角度,只有在标定且系统将标定结果储存后,以后测量才能通过选择转子号调用对应标定参数再经过运算显示出正确的不平衡量和角度。 衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。平衡机机械部分影响平衡精度,如:滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素,如有工艺工装,需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。

      传感器、传感器线因素:压电传感器损坏或装配过紧、过松,测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外,还有影响测速的感光点),传感器线断路或短路。 主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。 则说明平衡机精度符合精度要求,平衡机没问题。反之,则平衡机设备存在故障,需检修上面的5项故障因素。首次测量工作步骤:编辑工件档案→系统标定→(夹具补偿)→测量→去重校正→测量→合格。

      广东电机转子动平衡机公司 该信号与基准信号的相位代表不平衡角度,只有在标定且系统将标定结果储存后,以后测量才能通过选择转子号调用对应标定参数再经过运算显示出正确的不平衡量和角度。 测量时通过矢量运算消除夹具引起的误差,显示正确的结果.软件测量因素:数据采集卡损坏或其他电子元件损坏。需平衡工件自身因素:已加工工件不符合生产工艺要求,平衡机摆架支撑位置表面不合格.

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