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小型移动式颚式破碎机规格型号_宏新源机械

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小型移动式颚式破碎机规格型号_宏新源机械

  • 发布日期:2019-05-21 18:59 阅读次数:
  •   2. 维修 为保证颚式破碎机的正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,小型移动式颚式破碎机规格型号_宏新源机械,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。 (1)小修主要内容包括检查并修复调整装置,调整排料口间隙,小型移动式颚式破碎机规格型号_宏新源机械,对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。 (2)中修除进行小修的工作外,还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。 (3)大修除处进行中修的工作外,还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴,小型移动式颚式破碎机规格型号_宏新源机械,浇铸连杆头上部的巴氏合金,更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。 [4] 故障原因及排除方法 故障:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。 故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。 故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。

      故障原因及排除方法 故障:飞轮旋转但动颚停止摆动 产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。 故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。 故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。 3.机械部件的润滑。颚式破碎机采用车用润滑脂特级或3锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂;工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;一般工作7200小时更换新轴承。 此外为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作颚破外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查小修、中修和大修。

      1、启动润滑系统,同时启动通风和给水系统。 2、按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。 3、空载启动颚式破碎机。 4、运转正常后,启动给矿系统给矿。 5、启动完毕。 6、有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。 颚式破碎机停机操作与紧急停机处理 1、破碎机停机必须待矿石全部排出后方可停机。 2、停机时应先停给矿体统。 3、主机停机5分钟后方可停止油泵和冷却水系统。 4、出现下列情况应紧急停机: (1)主轴承或动颚轴承急剧升温超过80C°,表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。 (2)前或后推力板断裂。 (3)高速旋转传动件有松动、断裂可能飞出伤人时。 (4)电机冒烟,“扫膛”时。

      1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作,若超过此温度应立即停车检查,排除故障。检查方法是:若轴承上有温度计,则可直接观察其指示数字,若没有装温度计可用手模,即用手背放在瓦壳上,到发烫放不住,大约不超过5s,这时温度均超过60℃; 2.检查润滑系统工作是否正常,听齿轮油泵的工作有无撞击声等,看油压表的数值,检查油箱内的油量和润滑系织是否漏油,若发现油量不够,应及时予以补充; 3. 检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物,若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查; 4.检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动;

      (1)因轴承高温停机时,不可立即停机。 (2)高温停机应首先停止给矿,加大油量,强制风冷或水冷,待轴承温度下降后方可停机。 颚式破碎机安全操作注意事项 1、运行中经常监视各种仪表是否正常,各部件有无异常声响。 2、破碎机油压的电器连锁系统任何情况下不能拆除。 3、机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得粘人。 4、运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其他物品。 5、处理颚式破碎机堵矿时,应首先处理掉给矿机头部矿石,然后从上部进行处理,禁止用盘车处理或从排矿口下部向上处理。 6、处理颚式破碎机下部漏斗堵塞时,应与给矿机和皮带运输机岗位联系好,并断开皮带运输机电源开关,派专人监护。

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